Ako zaisťuje brikettingový stroj s dvoma valcami rovnomerné lisovanie?

1. Základné princípy dizajnu s dvojitým valcom
Dvojčací systém Briketingový stroj Vzťahuje sa na dva hydraulické valce s dĺžkou 1800 mm, z ktorých každá je zodpovedná za vyvíjanie tlaku rôznymi smermi. Pri stlačení kovových útržkov môže dvojitý valcový systém pracovať synchrónne a súčasne vyvíjať tlak na kúsky, aby sa zabezpečilo rovnomernejšie rozdelenie sily počas procesu naliehavého.

2. Výhody uniformity dizajnu s dvojitým valcom
Synchrónny tlak: Jednou z najväčších výhod twinalcatorového systému je to, že môže aplikovať silu na kov šrotu súčasne, čo zaisťuje, že šrot je vystavený vyváženému tlaku v celej lisovacej oblasti pri každom stlačení. Pretože tieto dva hydraulické valce spolupracujú, šrot nielenže vyhýba zaujatosti počas procesu lisovania, ale tiež znižuje nepravidelné alebo nestabilné hotové výrobky spôsobené nerovnomerným rozložením tlaku.

Vyvážené rozloženie tlaku: V tradičnom jednovalkovom lisovacom zariadení, pretože existuje iba jeden hydraulický valec, ktorý vyvíja tlak, môže sa šrot koncentrovať v určitej časti počas tlačového procesu v dôsledku faktorov, ako je gravitácia a trenie, čím sa vytvára nerovnomerné stlačené bloky. Návrh s dvojitým valcom môže súčasne vyvíjať tlak cez dva valce, čím sa rozloženie tlaku rovnomerne vyhne, zabráni tomuto javu koncentrovaného tlaku a zaisťuje stabilitu a konzistentnosť tlačového účinku.

Znížte odchýlku odpadu: Súčasné pôsobenie dvojitých valcov sa účinne vyhýba odchýlke odpadu, ku ktorej dochádza, keď je stlačený jeden valc, najmä pod vysokým tlakom. Ak odpad nie je rovnomerne stresovaný, je ľahké produkovať nepravidelné tvary alebo nekonzistentné hustoty. Prostredníctvom tlaku s dvojitým valcom sa môže kovový odpad stlačiť rovnomernejšie a nakoniec vytvárať husté a rovnomerne tvarované brikety, čo zvyšuje účinnosť výroby a kvalitu hotových výrobkov.

3. Výhody dizajnu dvoj valca pri vysokom tlaku
Pracovný tlak briketingového stroja dosahuje 80 ton. Tento vysoký tlak umožňuje, aby sa odpad v krátkom čase efektívne komprimoval a konštrukcia dvojitého systému ďalej zvyšuje tento naliehavý účinok. Pod vysokým tlakom môže dvojitý valec efektívne zdieľať zaťaženie a vyhnúť sa riziku nadmerného tlaku v jednosvalerovom systéme, ktorý môže spôsobiť zlyhanie zariadenia alebo nerovnomerné lisovanie. Dvojité dizajn nielen zlepšuje zaťažovaciu kapacitu stroja, ale tiež zaisťuje, že výstup sily je rovnomerný počas každého lisovania presným hydraulickým reguláciou, čím sa zabezpečuje stabilita pod vysokým tlakom.

Za takýchto vysokotlakových podmienok má kovový šrot silnú elastickú odolnosť a je náchylný na deformáciu. Systém s dvoma valcami môže zabezpečiť nepretržitý a vyvážený tlak a šrot počas lisovacieho procesu sa neodrazí ani nerozšíruje v dôsledku koncentrovaného alebo nerovnomerného tlaku, čím sa zabezpečí, že hustota bloku šrotu po stlačení je rovnomerná a tvar je stabilný.

4. Porovnanie s inými návrhmi
V porovnaní s jedným valcovým dizajnom poskytuje dizajn duálneho valca viac výhod, najmä pri manipulácii s rozsiahlym šrotom. Pretože systém s jedným valcom môže vyvíjať tlak iba prostredníctvom jediného hydraulického zdroja, môže mať problémy, ako je miestne prehrievanie, únava alebo pokles tlaku po dlhodobej prevádzke. Dizajn s dvoma valcami môže dosiahnuť vyváženejšiu distribúciu pracovného zaťaženia, vyhnúť sa tejto situácii a zvýšiť dlhodobú stabilitu zariadenia.

Okrem toho môže dizajn s dvoma valcami tiež zvýšiť lisovaciu rýchlosť zariadenia, najmä za pracovných podmienok s vysokou intenzitou, môže duálny valcin zlepšiť efektívnosť práce a zabezpečiť, aby zariadenie rýchlo a efektívne zvládlo veľké množstvo šrotu. Pre spoločnosti recyklácie kovov efektívne a jednotné naliehavé nielen znižuje opotrebenie zariadení, ale tiež výrazne zvyšuje výrobnú kapacitu a znižuje výrobné náklady.