Sprievodca prevádzkou a údržbou automatického prívodu: Kľúčové vybavenie na zlepšenie efektívnosti výroby

1. Čo je automatický podávač?

Automatické kŕmne sú nevyhnutné automatizačné vybavenie v priemyselnej výrobe, ktoré sa používajú najmä na automatické sprostredkovanie, triedenie a umiestnenie materiálov na výrobných linkách. Používa mechanický prenos, pneumatické alebo elektrické metódy na presné sprostredkovanie surovín alebo polotovarovaných výrobkov na určenie pracovných staníc podľa predvolených postupov, čím sa výrazne zlepšuje efektívnosť výroby a stabilita kvality výrobkov.

Automatické podávače sa dajú rozdeliť na vibračné podávače, podávače pásov, podávače skrutiek a iné typy podľa metódy kŕmenia a široko sa používajú v elektronike, hardvéri, potravinách, medicíne a iných odvetviach. Jeho hlavnou výhodou je, že môže dosiahnuť 24-hodinovú nepretržitú prácu, znížiť manuálny zásah, znížiť výrobné náklady a zabezpečiť presnosť a konzistentnosť kŕmenia.

2. Štruktúra a pracovný princíp automatického podávača

Automatický podávač zvyčajne pozostáva z nasledujúcich kľúčových komponentov:

Mechanizmus kŕmenia: Rôzne kŕmne zariadenia navrhnuté podľa vlastností materiálu, ako je vibračný disk, dopravný pás alebo skrutka

Systém pohonu: zariadenie motora, valca alebo servo

Riadiaci systém: elektrický systém riadený PLC alebo mikroprocesorom

Detekčné zariadenie: senzor detekcie materiálu, snímač polohy atď.

Ráme a ochrana: Zariadenie podpornej štruktúry a ochrany bezpečnosti

Základný pracovný princíp:

Automatický podávač generuje energiu prostredníctvom hnacieho systému, aby mechanizmus kŕmenia vytvoril smerový pohyb (vibrácie, rotácia alebo lineárny pohyb) a materiál sa pohybuje pozdĺž vopred určenej cesty pri pôsobení trenia alebo gravitácie. Riadiaci systém upravuje rýchlosť a rytmus kŕmenia podľa signálu spätnej väzby snímača, aby sa zabezpečilo, že materiál presne dosiahne špecifikovanú polohu. Celý proces môže byť plne automatizovaný a sú potrebné iba počiatočné nastavenia a pravidelné kontroly.

3. Špecifikácie základnej bezpečnostnej prevádzky

Kontrola pred začiatkom:

Mechanická kontrola: Potvrďte, že v pohyblivých častiach nedochádza k žiadnej prekážke a žiadne voľné upevňovacie prvky

Elektrická kontrola: Skontrolujte, či je napájacie napájacie napätie stabilné a pripojenie linky je spoľahlivé

Inšpekcia zdroja vzduchu (ak je to použiteľné): Potvrďte, že tlak vzduchu dosahuje stanovenú hodnotu a vo vzduchovom potrubí nedochádza k úniku

Inšpekcia materiálu: Zaistite, aby materiál, ktorý sa má dodať, spĺňa požiadavky zariadenia a nemá žiadne neobvyklé nečistoty

Preventívne opatrenia počas prevádzky:

Prevádzkovatelia by si mali udržiavať bezpečnú vzdialenosť a je zakázané vkladať ruky alebo iné predmety do oblasti pohyblivých častí

Ak sa zistí neobvyklý hluk, zvýšenie vibrácií alebo teploty, stroj by sa mal okamžite zastaviť na kontrolu

Pravidelne sledujte situáciu dodávky materiálu, aby ste zabránili zablokovaniu alebo akumulácii

Nepravajte parametre ani nevykonávajte údržbárske práce bez povolenia počas prevádzky zariadenia

Ak dôjde k nasledujúcim situáciám, tlačidlo núdzového zastavenia by sa malo okamžite stlačiť:

Vážne zablokovanie materiálu spôsobuje preťaženie zariadenia

Abnormálne iskry alebo dym

Zlyhanie zariadení na ochranu bezpečnosti

Ostatné mimoriadne udalosti, ktoré môžu ohroziť bezpečnosť personálu alebo vybavenia

4. Denná údržba a starostlivosť

Čistiace práce: Vyberte prach, škvrny na olej a zvyškové materiály na povrchu a vo vnútri zariadenia

Mazanie a údržba: Pridajte primerané množstvo mazacieho oleja do pohybujúcich sa častí, ako sú vodiace koľajnice a ložiská podľa potreby

Utiahnutá kontrola: Potvrďte, že skrutky každej spojovacej časti nie sú voľné

Funkčný test: Spustite zariadenie a skontrolujte, či je každá funkcia normálna