Stroj na znižovanie tepla: Ako poskytnúť dobré obalové riešenie?

1. Pracovný princíp stroja na zmenšovanie tepla
Ten uteraba je automatizované zariadenie, ktoré využíva tepelne zmenšujúce sa charakteristiky tepelne zmraštiteľného filmu na dokončenie balenia produktov. Jeho základný pracovný postup možno rozdeliť do troch hlavných etáp:

Filmová fáza: Produkt vstupuje do horúčava zmenšujúceho sa cez dopravný pás a vopred odrezaný tepelný zmršťovateľný film je automaticky omotaný okolo produktu, aby sa vytvoril voľný obal. Niektoré modely používajú stroj na označovanie rukávov, aby sa film najprv stal tvarom trubice a potom ho vložil do produktu.

Fáza vykurovania horúceho vzduchu: Zabalený produkt vstupuje do kanála znižovania tepla (známy tiež ako pec znižujúca teplo). V prostredí cirkulácie horúceho vzduchu s regulovateľnou teplotou sa film začína znižovať v dôsledku tepla. Teplota sa zvyčajne reguluje medzi 120-180 ℃ a je presne upravená podľa rôznych filmových materiálov.

Fáza chladenia a tvarovania: Po zahrievaní a zmenšovaní sa produkt vstupuje do chladiacej zóny a film je tvarovaný prirodzeným chladením alebo chladením vynúteného vzduchu a nakoniec sa vytvorí balíček, ktorý sa zmestí do obrysu produktu.

Počas celého procesu sú presnosť systému regulácie teploty a rovnomernosť cirkulácie horúceho vzduchu kľúčovými faktormi pri určovaní kvality balenia. Moderné stroje na zmršťovanie tepla väčšinou používajú systémy regulácie teploty PID a teplotný rozdiel je možné regulovať v štandardnom rozmedzí.

2. Vlastnosti stroje na zmršťovanie tepla
Silná adaptabilita obalov: Dokáže spracovať balenie produktov rôznych tvarov vrátane špeciálnych kusov v tvare, viacdielnych kombinovaných obalov a ďalších situácií, s ktorými sa ťažko zvládajú tradičné metódy balenia.

Dizajn s vysokou účinnosťou a energiou: Nový stroj na zmršťovanie tepla prijíma vysokoúčinné vykurovacie prvky a dizajn izolácie, s tepelnou účinnosťou viac ako 85%, čo je 30%-40%úsporná energia ako tradičné modely.

Vysoký stupeň automatizácie: od prepravy filmu, detekcia produktov po reguláciu teploty, celý proces je automatizovaný a niektoré modely môžu dosiahnuť bezpilotnú nepretržitú výrobu.

Vynikajúci obalový efekt: Zmenený film je blízko produktu, s dobrým efektom zobrazenia a má tiež vlhkosť, proti prachu, anti-counterfeiting a ďalšie funkcie.

Flexibilné a nastaviteľné parametre: Parametre, ako je teplota, rýchlosť vetra a rýchlosť sprostredkovania, sa dajú flexibilne upraviť podľa rôznych výrobkov a filmových materiálov a jeden stroj sa môže použiť na viacero účelov.

3. Výhody strojov zmenšujúcich sa tepla
Výhodou nákladov: V porovnaní s inými metódami balenia sú náklady na obalové materiály znižujúce tepelne nízke a cyklus návratnosti investícií do zariadenia je krátky. Množstvo filmu možno presne kontrolovať, aby sa znížil odpadový odpad.

Výhoda účinnosti: 20-100 výrobkov je možné spracovať za minútu (v závislosti od modelu stroja), ktorý je vyšší ako rýchlosť manuálneho obalu a je obzvlášť vhodná pre potreby hromadnej výroby.

Výhoda priestoru: Dizajn kompaktného stroja zaberá malú plochu a usporiadanie výrobnej linky je flexibilné. Stroje na zmršťovanie tepla sú obzvlášť vhodné pre výrobné prostredie s obmedzeným priestorom.

Environmentálna výhoda: Moderné filmy zmršťovania tepla sú väčšinou recyklovateľné materiály a počas procesu balenia sa nevyrábajú žiadne škodlivé látky, ktoré spĺňajú požiadavky na ochranu životného prostredia.

Marketingová výhoda: Transparentný zmršťovací film môže dokonale vystavovať produkty a vylepšiť príťažlivosť pre police; Informácie o značke je možné vytlačiť aj na zlepšenie rozpoznávania značky.

4. Hlavné body zmrštenia tepla
Aby sa zabezpečilo dlhodobú a stabilnú prevádzku stroja na zmršťovanie tepla a predĺžilo služobnú životnosť zariadenia, mala by sa osobitná pozornosť venovať nasledujúcim bodom údržby:

Údržba vykurovacieho systému: Pravidelne kontrolujte pracovný stav vykurovacej trubice a odstráňte povrchový prach a zvyšky. Odporúča sa vyčistiť interiér vykurovacej komory špeciálnym čističom každý mesiac, aby sa zabránilo hromadeniu zvyškov filmov a ovplyvnilo tepelnú účinnosť.

Údržba systému ventilátora: Skontrolujte prevádzkový stav ventilátora cirkulácie horúceho vzduchu každý štvrťrok, vyčistite lopatky ventilátora a vzduchové kanáliky a uistite sa, že horúci vzduch je rovnomerne rozložený. Ložisko ventilátora by malo byť každých šesť mesiacov naplnené mazacími olejom s vysokou teplotou.

Údržba dopravného pásu: Skontrolujte napätie a bežecká dráha dopravného pásu každý týždeň a včas odstráňte zvyšky priľnavého filmu. Valček dopravného pásu by sa mal každý mesiac vyčistiť a skontrolovať, či nie je opotrebované.

Inšpekcia elektrického systému: Skontrolujte, či je každý bod elektrického pripojenia pevný a či sú parametre regulátora teploty každý mesiac presné. Odporúča sa, aby profesionálny elektrikár vykonával každých šesť mesiacov komplexnú kontrolu elektrickej bezpečnosti.

Denné čistenie a údržba: Po práci každý deň by sa malo vyčistiť úlomky a prach z filmu vo vnútri a mimo zariadenia, najmä časť fotoelektrického senzora by sa mala udržiavať v čistote, aby sa zabezpečila presnosť detekcie.